供應陶瓷污水處理設備 LWJ650污泥脫水機 大處理量

陶瓷污水性質簡介：

陶瓷加工污水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產(chǎn)過程中排出的污水。污水主要來自成型工序前后，污水中含固體廢物濃度為0.1-0.2%（以重量計），PH7.5~8.5。 生產(chǎn)污水主要來自原料制備、釉料制備工序及設備和地面沖洗水、窯爐冷卻水，SS 是陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水的主要特征污染物，其濃度較高，在污水中的分布差異較大。

供應陶瓷污水處理設備 LWJ系列污泥脫水機

產(chǎn)品型號和技術參數(shù)

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陶瓷污泥脫水系統(tǒng)五大組成部分：1、進料系統(tǒng)2、絮凝劑投配系統(tǒng)3、濃縮、脫水系統(tǒng)4、固渣輸送系統(tǒng)5、成套電控裝置系統(tǒng)

臥螺沉降式離心機在陶瓷污水處理上的應用

離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，陶瓷廠廢水原水經(jīng)預處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產(chǎn)生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機，國內新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設備相比具有無法比擬的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：

1.     整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費極大。

 2：采購附屬設備少，節(jié)約資金。

帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調理器等附屬設備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。

  3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

   臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。

   4：操作簡單，節(jié)約人工成本

臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復雜，技術要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。

    5  整體密封，工作環(huán)境良好

帶機、框箱壓濾機，整體占空間大，密封性差，工作環(huán)境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小，調試簡單，整機全密封操作，工作環(huán)境良好，車間環(huán)境美觀，干凈。

  6：處理能力大，工作時間長

臥螺沉降式離心機可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。

 皆能LWJ型臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機，是我廠引進、消化國外先進技術的基礎上，再對原臥螺式離心機進行了更近一步的改良、開發(fā)從而具有國際先進水平的系列離心機產(chǎn)品。其相對于傳統(tǒng)的分離設備(如：帶式壓濾機、框箱式壓濾機)優(yōu)勢相當明顯，因而近年來在各行業(yè)得到了廣泛應用，并被列為固液分離的設備， 我公司深耕污水污泥處理設備8年，產(chǎn)品遠銷國內外，在污泥脫水處理上積累了豐富經(jīng)驗，根據(jù)客戶的真實情況，為每一位客戶做出詳實的、實際的解決方案，就是我們的工作，您面臨的難題，就是我們要解決的問題，真誠歡迎您的來電。

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