擴(kuò)散劑，是日本、臺灣地區(qū)電器制造業(yè)的叫法，在大陸電器制造業(yè)通常叫汽化劑、氣霧劑等。用于蒸汽發(fā)生電器產(chǎn)品如電熨斗、蒸汽掛燙機(jī)、蒸汽洗地機(jī)等。擴(kuò)散劑的作用就是在電器產(chǎn)品的蒸汽發(fā)生腔體的發(fā)熱部位，作為一種產(chǎn)生水蒸汽的涂層。擴(kuò)散劑或汽化劑的涂層，顧名思義，就是將噴射或滴落于該涂層的水快速地沿涂層表面積擴(kuò)散開，擴(kuò)散開的水分子就能迅速地吸收腔體熱量而被汽化成為水蒸汽。汽化后水蒸汽因為壓力的增加而快速從電器底板噴出或釋放出來，加熱和濕潤所要熨燙或清洗的物體。

　　附著方式

　　擴(kuò)散劑對于電器腔體表面的附著方式一般有兩種，1、熱噴方式：將腔體預(yù)先加熱到200 ~300°C范圍，然后將擴(kuò)散劑噴涂其上再冷卻附著; 2、冷噴方式：腔體不用加熱，在室溫下即將擴(kuò)散劑噴涂在腔體表面，然后在室溫下即可固化附著的方式。從電器生產(chǎn)制造成本而已，冷噴方式不僅可以節(jié)省腔體預(yù)熱的大量能源而且還可以節(jié)省熱噴所需的人力物力以及供需時間。 目前市面上大部分?jǐn)U散劑都是熱噴型如1022、R95，包括國外進(jìn)口的擴(kuò)散劑CCB、X7740等，只有廈門泰格微公司的TG-AK納米酚系擴(kuò)散劑才是冷噴型的。

　　要素

　　擴(kuò)散劑于電器產(chǎn)品而言，其技術(shù)品質(zhì)要素主要是如下5個方面：1、其涂層對水的擴(kuò)散(汽化)速度特性; 2、對金屬腔體附著的牢固性; 3、耐高溫特性(熨斗腔體汽化表面的過沖溫度高達(dá)300°C、穩(wěn)定后工作溫度一般在210±20°C); 4、對水的耐霉變性與耐沖涮特性; 5、噴涂方式：冷噴還是熱噴。

　　總結(jié)

　　擴(kuò)散劑基本要滿足如上5個方面的品質(zhì)技術(shù)特性才可以制造出好的蒸汽發(fā)生電器產(chǎn)品，否則就會出現(xiàn)電器產(chǎn)品在使用過程中的蒸汽/ 爆炸功能之(擴(kuò)散劑)掉粉/ 噴粉問題、產(chǎn)品蒸汽容易失效或壽命短、產(chǎn)品蒸汽腔體內(nèi)部易腐蝕氧化、發(fā)生霉變等品質(zhì)問題。這些問題不僅會導(dǎo)致消費(fèi)者的嚴(yán)重抱怨，而且還可能面臨客戶得整批退貨等嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失問題。