開(kāi)平氬氣哪里有賣(mài)，開(kāi)平氬氣主要用于氬弧焊接

氬弧焊接不良原因分析：

1）焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，如電弧電壓太低，焊接電流太小，送絲速度不均勻，焊接速度太快等均會(huì)造成未焊透。

2）操作不當(dāng)，如搖動(dòng)不均勻等。

3）焊件坡口角度太小，鈍邊太大，根部間隙太小；

4）層間或根部清理不良。

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防治措施

（1）根據(jù)不同的板厚，不同的焊接結(jié)構(gòu)，不同坡口形式，選擇合適的焊接工藝參數(shù)；提高送絲速度以獲得較大的焊接電流，保持噴嘴與工件的距離合適。

（2）改進(jìn)焊的擺動(dòng)方法，使焊絲保持適當(dāng)?shù)男凶呓嵌龋赃_(dá)到大的熔深，使電弧處在熔池的前沿；

（3）適當(dāng)增加坡口角度，使能夠直接作用到熔池底部，同時(shí)要保持噴嘴到工件的距離合適。調(diào)整根部間隙。

（4）清理時(shí)做到仔細(xì)認(rèn)真，不可粗心大意！


未焊透底片影像

（1）未焊透的典型影像是細(xì)直黑線，缺陷兩側(cè)輪廓都很整齊，為坡口鈍邊機(jī)械加工痕跡，未焊透影像寬度恰好是鈍邊的間隙的寬度。

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（2）有時(shí)坡口鈍邊有部分熔化，影像輪廓就變得不太整齊，缺陷影像寬度和黑度局部發(fā)生變化，但只要能判斷是出于焊縫根部的線性缺陷，仍判定為未焊透。

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（3）未焊透有底片上處于焊縫根部的投影位置，一般在焊縫中部，因透照偏、焊偏等原因也可能偏像一側(cè)。

（4）未焊透呈斷續(xù)或連續(xù)分布，有時(shí)能貫穿整張底片。

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小王受教了，師傅還講了，電流小容易產(chǎn)生未焊透，那電流太大也是不行的。電流大了就燒穿了。

氣保焊出現(xiàn)這樣的燒穿怎么辦？

“燒穿 ”

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氣保焊出現(xiàn)這樣的燒穿怎么辦？


原因分析

1）焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，如焊接電流過(guò)大或者焊接速度過(guò)慢；

2）操作不當(dāng)；

3）坡口加工不合適；

4）根部間隙過(guò)大；

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防治措施

（1）根據(jù)不同的板厚，不同的焊接結(jié)構(gòu)，不同坡口形式，選擇合適的焊接工藝參數(shù)；

（2）控制電弧長(zhǎng)度，盡量使用短弧焊接；焊絲可做適當(dāng)?shù)闹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

（3）適當(dāng)增加鈍邊高度；

（4）減小過(guò)大的底層間隙。