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焊接工藝評(píng)定的控制
焊接工藝評(píng)定是用來評(píng)定實(shí)施焊接單位的焊工，是否有能力焊出符合相應(yīng)的鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)條件所要求的焊接接頭，驗(yàn)證施焊單位制定的焊接工藝指導(dǎo)書是否合適，是考核制造廠生產(chǎn)鍋爐能力的重要依據(jù)。因此對(duì)焊接工藝評(píng)定工作進(jìn)行嚴(yán)格的管理是非常必要的，合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)作為編制焊接工藝文件的依據(jù) 。焊接工藝評(píng)定的一般程序是：
5.1   由焊接工程師根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)等要求提出“焊接工藝評(píng)定任務(wù)書”，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。
5.2   由焊接工程師根據(jù)“焊接工藝評(píng)定任務(wù)書”編制“焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書”經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核后，由焊接試驗(yàn)組組織實(shí)施。
5.3   焊接試件的準(zhǔn)備：試件的材質(zhì)與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)相同、且坡口型式相同，試件尺寸、規(guī)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊后對(duì)試件進(jìn)行外觀、無損探傷、機(jī)械性能等檢驗(yàn)。
5.4   焊接設(shè)備及工藝裝備的準(zhǔn)備：焊接工藝評(píng)定用的焊接設(shè)備和工藝裝備和生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)一致。
5.5   焊工準(zhǔn)備：進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的焊工應(yīng)是該單位持證在有效期內(nèi)且技能熟練的焊工，按焊接工藝評(píng)定任務(wù)書提供的規(guī)定內(nèi)容施焊，評(píng)定的試件不允許返修。
5.6   匯總資料：填寫“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核合格后, 交工藝部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽后再由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，生效后作為制定焊接工藝的依據(jù)。如果評(píng)定不合格，則須修正其工藝，重新評(píng)定，直至合格為止。
5.7 鍋爐焊接工藝是控制焊接接頭質(zhì)量的關(guān)鍵因素，是根據(jù)產(chǎn)品功能、性能在焊前選擇的焊接方法、焊接材料的種類、按焊接產(chǎn)品工件的板厚和接頭型式來編制焊接工藝。
根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定，制定焊接工藝規(guī)程，指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。焊接工藝評(píng)定合格后，鍋爐生產(chǎn)廠家應(yīng)將焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目、目錄表及焊接工藝評(píng)定報(bào)告及時(shí)提供給駐廠監(jiān)檢人員。
監(jiān)檢員按焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目進(jìn)行審核鍋爐產(chǎn)品焊接接頭的覆蓋率是否滿足鍋爐生產(chǎn)需要，當(dāng)監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)焊接工藝評(píng)定的厚度不能滿足鍋爐新產(chǎn)品的焊接接頭要求時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)及時(shí)提出，必要時(shí)形成監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單，告知鍋爐生產(chǎn)廠的工藝、檢驗(yàn)部門必須補(bǔ)充焊接工藝評(píng)定。