氟塑料的種類和應(yīng)用范圍知識(shí)介紹

氟塑料是各種含氟塑料的總稱，由含氟單體如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟異丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等單體通過均聚或共聚反應(yīng)制得。主要的氟塑料品種列下，但按數(shù)量及用途來說以聚四氟乙烯為重要。聚氟乙烯（PVF，簡(jiǎn)稱F1）

偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，簡(jiǎn)稱F2 3）

偏氟乙烯與四氟乙烯共聚物（фOomph，簡(jiǎn)稱F2 4）

偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物（vitonA，簡(jiǎn)稱F2 6）

三氟氯乙烯與乙烯共聚物（Halar，簡(jiǎn)稱F3 0）

四氟乙烯與乙烯共聚物（Tefzel，簡(jiǎn)稱F4 0）

偏氟乙烯與六氟異丁烯共聚物（CM-1）

四氟乙烯與全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯（PEA） 

以F4為代表的氟塑料具有一系列優(yōu)良的使用特性，耐高溫長(zhǎng)期使用溫度達(dá)200℃；耐低溫在-100℃以下仍柔軟，耐腐蝕能耐王水和切有機(jī)溶劑；耐氣候有塑料中的老化壽命；高絕緣體積電阻達(dá)1018歐姻•厘米，而且介電性能幾乎與溫度及頻率的變化無關(guān)；高潤(rùn)滑具有塑料中小的靜摩擦系數(shù)；不粘附有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害具有生理惰性、宜與血液接觸。由于氟塑料兼?zhèn)湟陨戏N種實(shí)用性能、使它可在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域大顯身手。諸如化工防腐蝕管道及設(shè)備上的襯里和涂層、超純物質(zhì)的過瀘材料、耐高低溫的液壓傳遞軟管、耐各種苛刻環(huán)境之密封墊圈、低摩擦之橋梁伸縮滑塊、各類無油潤(rùn)滑活塞環(huán)、高溫高頻電子儀器的絕緣、可撓電纜、印刷線路板，有壓電壓熱性能材料，無油烹調(diào)飲具的脫模涂層、人體血管及心肺臟器的代用品等等，都只是它在這些領(lǐng)域的代表性用途。完全可以相信，隨著加工技術(shù)的進(jìn)步，必將有更多的氟塑料產(chǎn)品應(yīng)用在各行各業(yè)的各個(gè)部門。



應(yīng) 用:

在討論氟塑料的物性時(shí)知道，氟塑料由于它的氟碳鍵鍵能很高以及氟原子的屏蔽作用，使它具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能、介電性能、耐氣候性能以及不燃不粘、低摩擦系數(shù)和較寬的使用溫度范圍等性能，因此，廣泛應(yīng)用于防腐蝕、密封、支承負(fù)荷、防粘、電氣絕緣、醫(yī)療衛(wèi)生及家庭日用品等方面，已成為現(xiàn)代科學(xué)、國(guó)防工業(yè)、電子電氣、化工、機(jī)械工業(yè)等不可缺少的重要材料之一。

氟塑料在整個(gè)塑料中占有的比例很少，但在我國(guó)實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化的過程中，它卻是不可缺少的一個(gè)品種。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，氟塑料必將獲得迅速的發(fā)展。

二、在防腐蝕方面的應(yīng)用

由于腐蝕造成的損失是相當(dāng)驚人的。腐蝕問題是國(guó)內(nèi)外都存在著的嚴(yán)重問題。因此，已引起了人們普遍重視。合金、陶瓷、石墨、橡膠、玻璃等材料由于性能上的某種缺陷，對(duì)于那些條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等共同存在的情況，很難滿足其要求，然而F4材料經(jīng)過特殊加工后卻能成為同時(shí)滿足這些要求的較理想的合成材料之一，并已成為原子能，石油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè)不可缺少的關(guān)鍵性耐腐蝕材料。

（一）F4耐腐蝕管道及其配件的應(yīng)用

F4管道可以作為輸送腐蝕性或粘性液體的管道，也可作為腐蝕性氣體的輸送管、排氣管和蒸氣管等。因F4機(jī)械強(qiáng)度低，耐壓性差，線膨脹系數(shù)大，而且，它的機(jī)械強(qiáng)度因溫度升高而降低，易于變形，特別是在承受高溫高壓時(shí)矛盾更為突出，所以，F(xiàn)4管外及管配件外必須以玻璃鋼或金屬管加強(qiáng)。它們之間的連接均采用F4管屬緊襯里管，即玻璃鋼與F4管粘結(jié)成一整體。它可克服不同材質(zhì)間不同線膨脹系數(shù)所引起的問題，可作為承受負(fù)壓系統(tǒng)的輸送管道，并能防止大氣及環(huán)境對(duì)管道的腐蝕。由于有些流體在一定流速下與管壁經(jīng)常發(fā)生摩擦，易產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致管壁擊穿，應(yīng)采取電位相等的導(dǎo)電措施加以防止，或在成型內(nèi)管及其配件時(shí)加入適量碳墨，以防止產(chǎn)生靜電并減少因熱脹冷縮而引起的尺寸變化。

1．璃鋼增強(qiáng)F4管道及其配件

玻璃鋼增強(qiáng)的F4管道及其配件具有玻璃鋼和F4二者的優(yōu)點(diǎn)。它既保持了F4的各種優(yōu)良性能，又具有玻璃鋼的鋼性，還具有重量輕、安裝方便，耐內(nèi)外腐蝕、耐負(fù)壓等特點(diǎn)。如采用不飽和聚酯為粘合劑的玻璃鋼增強(qiáng)管道及其配件在溫度為100℃左右長(zhǎng)期使用下，其真空度可達(dá)760mmHg柱。

我國(guó)某廠"殺蟲脒"工段，曾用直徑2//和3//兩種玻璃鋼增強(qiáng)F4管及其配件。使用時(shí)，法蘭用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維壓縮料為原料的模壓品，墊圈為耐酸橡膠外套F4塑料的夾層墊圈。雖然"殺蟲瞇"生產(chǎn)中使用、和2~18%的等腐蝕性原料，又有作為反應(yīng)溶劑，且反應(yīng)溫度變化的范圍較大，需經(jīng)過從-10℃的低溫度通到+110℃全回流的反復(fù)變溫，同時(shí)又要在水相中直接通的氯化反應(yīng)，產(chǎn)生次氯酸等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。但使用效果仍然良好。原來每十天要檢修一次，而采用玻璃鋼增強(qiáng)F4管后，在七個(gè)多月的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中，無論管道本身還是相互連接的密封件，均未發(fā)生腐蝕損壞或滲漏現(xiàn)象，不僅使操作環(huán)境大為改觀，而且也減少了因管道腐蝕而被停產(chǎn)檢修給生產(chǎn)帶來的損失，從而大大節(jié)約了維修費(fèi)用。

2、鋼管內(nèi)襯F4管道及其配件

鋼管內(nèi)襯F4管及其配件具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲，已廣泛地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?？稍谙铝袟l件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍（瞬時(shí)，常溫）400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能。應(yīng)用及效益例舉如下：

（1）使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強(qiáng)氧化劑存在的場(chǎng)合，使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍，特別指出，它們能經(jīng)受醚類介質(zhì)的滲透腐蝕。

（2）能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。在已使用過程的介質(zhì)中，有溴、、甲醛、、鹽、50%、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯水，對(duì)磺酸、99.5%、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、、次氯酸、CCL4等。

（3）在各種腐蝕性介質(zhì)同時(shí)存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有（）、次氯酸、等各種腐蝕介質(zhì)，既有強(qiáng)有機(jī)溶劑，又有強(qiáng)的氧化性介質(zhì)，還有強(qiáng)酸等，除F4以外，難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。

（4）使用后有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。

例1：在有溴存在的介質(zhì)中，原用無縫鋼管或不銹鋼管制成的管件，均不耐溴氣的腐蝕，多則12個(gè)月就變形，穿孔；使用F4管件后，一年后還未見管壁被腐蝕受損的象跡。

例2：在存在甲醛、鹽的介質(zhì)中，溫度為100℃左右，壓力為減壓≥400mmHg柱的條件下，原用無縫鋼管或不銹鋼管使用2~3個(gè)月后，彎頭穿孔，管子斷損；換上金屬內(nèi)襯F4管及管配件后，經(jīng)過使用一年，未見腐蝕變形。

3、鋼絲編織增強(qiáng)F4管

鋼絲編織增強(qiáng)的F4管道有良好的撓曲性，并能耐高溫高壓，在200℃、210公斤/厘米2壓力下可長(zhǎng)期工作，在室溫中爆破壓力大于1000公斤/厘米2時(shí)仍保持不壞。這種高壓軟管多用于耐高壓耐腐蝕的給排料管，蒸汽管道，軋鋼機(jī)高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷氣系統(tǒng)的高壓中壓低壓管道，助力液壓系統(tǒng)的各活動(dòng)部位的主要連接件，它還同時(shí)用于燃油輸油泵驅(qū)助系統(tǒng)、起落架起收系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、減速扳收放系統(tǒng)等。中低壓軟管則常用于飛機(jī)座艙蓋系統(tǒng)和作為可動(dòng)管路的冷氣通道等?？傊@種編織軟管在般空工業(yè)上已廣泛得到應(yīng)用。 

4、F4螺旋管

這種F4管子除具有F4的優(yōu)異性能外，還有較小的曲率半徑和較大的撓曲性能等特點(diǎn)。非常柔軟，在允許的彎曲半徑范圍內(nèi)可任意向彎曲而通徑幾乎不變。它多用于連接強(qiáng)度較低的陶瓷、石墨、玻璃等管道，用于管道的錯(cuò)位連接，平衡因熱脹冷縮而引起的尺寸變化，用作貯槽及槽車的進(jìn)料、進(jìn)料管，以及導(dǎo)線的撓性套管等等。使用在高溫高壓條件下的螺旋管應(yīng)用鋼絲編織增強(qiáng)。

與F4直管一樣，在彎曲的管道中接入具有可撓曲性的螺旋管時(shí)，在使用過程中，也由于有些流體在一定的流速下和管壁經(jīng)常發(fā)生摩擦，易產(chǎn)生靜電而將F4管壁擊穿，也應(yīng)引起重視，采取與直管同樣的措施。

5、F4精餾塔、熱交換器等化工設(shè)備的應(yīng)用

①、F4精餾裝置

用F4制作的精餾裝置可做為高純?cè)噭┨峒冇茫鼙ＷC得到的高純度產(chǎn)品。它由塔釜、塔身、熱交換器，貯槽、管道、閥門、三通、彎頭等組成。

在我國(guó)某地安裝的臺(tái)我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的F4精餾裝置，內(nèi)徑為259毫米，高12米。用于提純多晶硅原料。F4精餾塔對(duì)半導(dǎo)體硅材料的有害雜質(zhì)如B、P、Fe、Cu、Pb、Sn、Ni、Ti、Mn、Zn等許多金屬或非金屬雜質(zhì)有較好的去除效果，特別是對(duì)硅材料質(zhì)量影響較大的Fe 、Cu、Cr、Ti、等重金屬雜質(zhì)的去除尤其顯著，

②、F4熱交換器

這是六十年代新出現(xiàn)的化工設(shè)備，國(guó)外已經(jīng)普遍得到應(yīng)用。規(guī)格型號(hào)也較多，有波紋板式、列管式、浸沒式（或稱浸淋式）、管束式等。F4熱交換器具有耐腐蝕性好，耐污性好體積小重量輕，占地面積減少2~10倍和有優(yōu)良的換熱能力，可在50℃溫度下長(zhǎng)期使用等特點(diǎn)。

雖然F4的導(dǎo)熱系數(shù)小，導(dǎo)熱不如金屬，但因其管壁薄管徑小，換熱面積大，且具有不結(jié)垢、傳熱系數(shù)穩(wěn)定的特點(diǎn)，在使用上不受影響

6、釜、槽、塔等F4襯里設(shè)備

F4的剛性和機(jī)械強(qiáng)度較金屬差，而且隨溫度的升高而降低，所以，不能作防腐蝕化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，一般均用襯里的方法。

襯里就是在設(shè)備基體與化學(xué)介質(zhì)之間設(shè)置一道阻擋層，這種F4阻擋層除了要經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的侵蝕外，還要經(jīng)受物理現(xiàn)象的侵蝕作用，也就是化學(xué)介質(zhì)分子對(duì)阻擋層的擴(kuò)散、吸收和滲透。

F4作為設(shè)備襯里材料在使用過程中吸收少量接觸物質(zhì)，是由于F4大分子間存在著微小的空間，并在其中擴(kuò)散遷移。吸收現(xiàn)象則往往是以微量增重和變色顯示出來，其吸收量大小隨工作壓力和接觸時(shí)間的增加而增大。此外，大分子間孔隙的體積隨溫度的升高而增大，液體吸收和滲透也將增加，這樣在高溫下的循環(huán)作用將導(dǎo)致F4吸收的液體不斷膨脹或蒸發(fā)而產(chǎn)生孔隙，后造成破壞。如精餾三氯氫硅裝置的管道使用34個(gè)月后，表面產(chǎn)生小斑，使用一年小班就延續(xù)發(fā)展成片。因此，這就是要求作為化工防腐蝕襯里的F4薄片，其孔隙含量越低越好，比重必須大于2.18，對(duì)厚度也有所要求，一般在1.5~3毫米。此外，還可用降低溫度波動(dòng)范圍和改進(jìn)設(shè)計(jì)等措施來加以解決。

F4對(duì)氣體和蒸汽的滲透較其它塑料要低得多。一般說來，F(xiàn)4的滲透現(xiàn)象隨溫度和壓力的升高和表面接觸面積的增加而增大，所以，F(xiàn)4薄片或管道作為設(shè)備防腐蝕襯里時(shí)，應(yīng)該控制其制品質(zhì)量，特別是比重和厚度的要求。

化學(xué)工業(yè)中的釜、槽、塔等設(shè)備用F4襯里，國(guó)內(nèi)外均已得到實(shí)際應(yīng)用，國(guó)外更為普遍。直徑600毫米的F4襯里反應(yīng)塔在國(guó)內(nèi)廠的應(yīng)用中，免除了每40天中修一次的頻繁維修。原用階梯式反應(yīng)，由于酒精與反應(yīng)介質(zhì)中有氯乙烷，濕氯、、酒精、等多種成分，腐蝕嚴(yán)重。改用F4襯里后，用翻邊法蘭相互連接，制成高達(dá)20米的塔式氯化反應(yīng)設(shè)備，使用效果良好，連續(xù)使用三年未發(fā)現(xiàn)問題。

7、F4波紋伸縮管、閥門及泵的應(yīng)用

①、F4波紋管

F4波紋管也是化學(xué)工業(yè)上不可缺少的防腐配套制件，它作為耐腐蝕管道的連接件，主要起著吸收因熱脹冷縮所引起的管道長(zhǎng)度的變化，并且具有因剛性而脆的管道的錯(cuò)位連接作用，因而被廣泛應(yīng)用在各種高溫腐蝕的環(huán)境中。

F4波紋管為了提高波紋管的使用性能，管外還可用金屬環(huán)、金屬套、橡膠或金屬絲編織增強(qiáng)。一種用切削加工制成的直徑為75毫米，外側(cè)用不銹剛絲編織增強(qiáng)的波絲管，在試驗(yàn)應(yīng)用中顯出了在高溫高壓下可長(zhǎng)期使用而不老化的特點(diǎn)。它安裝在發(fā)電廠的高壓過熱蒸汽管道上，在蒸汽壓力為28公斤/厘米2，溫度為250℃的條件下連續(xù)使用17700小時(shí)后，又在大氣中進(jìn)行老化試驗(yàn)達(dá)六年之久，毫無老化的象跡。其機(jī)械性能仍保持著：

橫向：抗拉強(qiáng)度243kg/c㎡ 伸長(zhǎng)率333%

縱向：抗拉強(qiáng)度165kg/c㎡ 伸長(zhǎng)率267%

②、F4閥門

工業(yè)管道中接觸腐蝕介質(zhì)的各種金屬閥門往往使用壽命不長(zhǎng)，但將閥門改為F4襯里后，使用壽命就可大大提高，同時(shí)，由于F4具有粘性和低摩擦系數(shù)的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)會(huì)使考克類閥門啟動(dòng)容易。

一般情況下，球閥以F4襯里，閥桿由金屬桿與塑料復(fù)合而成，密封件多選用F4。這種閥門的使用溫度可達(dá)-60℃- +160℃，使用壓力可達(dá)10公斤/厘米2、20公斤/厘米2。

在隔膜閥中，隔膜材料可用F4制作，也可用橡膠與F4復(fù)合， 或以F4玻璃漆布與F4復(fù)合而成。這種隔膜多用于計(jì)量與控制儀器上。

③、F4泵

F4襯里的泵，有離心泵、隔膜泵和柱塞泵等。這類泵可接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，但對(duì)有固體顆?；蚪Y(jié)晶的腐蝕介質(zhì)則不宜使用。

ECTFE氟塑料的應(yīng)用進(jìn)展

乙烯三氟氯乙烯塑料的主要性能，隨著LLDPE（線性低密度聚乙烯）的旋轉(zhuǎn)成型襯里工藝要化工防腐蝕領(lǐng)域的成功應(yīng)用，ECTFE氟塑料亦被滿意采用流化床與旋轉(zhuǎn)成型工藝來制造耐蝕襯里。

一種命名為乙烯三氟氯乙烯的氟聚合物，這種共聚物的英文縮寫ECTFE。美國(guó)的Ausimont公司推出的商品名為"HALAR"的氟塑料，即屬此類氟聚合物。

ECTFE對(duì)極大多數(shù)的無機(jī)、有機(jī)化學(xué)品以及有機(jī)溶劑，有非凡的抗腐蝕能力。直到目前，沒有一種溶劑能在120℃以下侵蝕ECTFE，或引起裂縫。只有與氯化溶融堿或熱的胺類（例如胺、二）。與其它熱塑性塑料相比，ECTFE在高溫下的耐氯和氯衍生物的性能，特別突出。

ECTFE具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，極低的滲透率，優(yōu)良的電性能與表面的光滑，可在低溫到149℃的溫度范圍內(nèi)安全使用。它不但具備突出的抗沖擊性能，而且是一種具備相當(dāng)機(jī)械強(qiáng)度的堅(jiān)韌材料。它適宜于制造安全使用的產(chǎn)品， 在不斷與食品原料接觸時(shí)，遵守了德國(guó)的《BGA Deuschland》標(biāo)準(zhǔn)。它回避了在嗅味，品嘗方面的影響問題。因此在國(guó)外已被推薦為"清潔"的ECTFE，而被允許使于食品和飲水領(lǐng)域。

ECTFE制成品的表面，類似于玻璃，能阻止微生物的增生，提供了明顯的衛(wèi)生優(yōu)勢(shì)。美國(guó)Ausi-mont公司提供了一個(gè)有趣的試驗(yàn)結(jié)果：在放大1000倍條件下，把"HALAR"樹脂襯里表面，與PP（聚丙烯）PVDF（聚偏二氟乙烯）以及PVC（聚氯乙烯）塑料相比；前者的表面仍呈現(xiàn)光滑，在有凹坑等部位被發(fā)現(xiàn)的細(xì)菌相當(dāng)少，而其余3種塑料表面則顯示了粒狀和凹凸不平的表面，而且細(xì)菌要多得多。



應(yīng) 用 技 術(shù):

美國(guó)的Ausimont公司介紹了"HALAR"氟塑料的加工工藝，可采用擠壓、注塑模壓、吹塑以及旋轉(zhuǎn)模塑成型等，亦可采用流化床（沸騰床）或靜電噴涂工藝。由于"HALAR"樹脂可提供所需的任何級(jí)別的粘度，及不同粒度的粉料，保證了的涂裝加工。

對(duì)使用于石化領(lǐng)域的裝置及管路來說，ECTFE樹脂是種更適宜于薄片襯里的材料，例如泵、閥、容器、貯槽以及管件等。該公司聲稱，只要0.13～0.18mm厚的"HALAR"牌號(hào)的ECTFE薄片涂層，即可足以抵御、氟硼酸、以及之類的介質(zhì)腐蝕，可見此類氟塑料的抗介質(zhì)滲透能力。

1、注塑成型

該公司提供的HALAR ECTFE的注塑成型條件如下：

1.1 將注塑機(jī)料筒各段加熱區(qū)的溫度，預(yù)設(shè)在略低于成型所需溫度，用聚丙烯或各密度聚乙烯開機(jī)，以減少ECTFE材料的損耗。規(guī)定的料筒成型溫度：后 

段240℃、中段250℃、前段260℃。

1.2 清洗料筒，并適量加入ECTFE氟塑料，在每次排料后，應(yīng)稍等一段時(shí)間（約２～3分鐘），使料筒內(nèi)ECTFE得以充分塑化；

1.3 調(diào)整注射量；

1.4 調(diào)整模具溫度120～150℃

1.5 設(shè)定所需的注射壓力和短成型時(shí)間。如對(duì)閥門類零部件內(nèi)襯，當(dāng)厚度需3.2mm時(shí)，其注射壓力需10MPa，注射時(shí)間8s，總成型周期（包括開模）30s；

1.6 緩慢提高料筒溫度至成型所需值，并相應(yīng)降低注射壓力，必要時(shí)，將成型周期時(shí)間重新調(diào)整至短1.7 ECTFE氟塑料不應(yīng)在料筒內(nèi)滯留過長(zhǎng)時(shí)間，若料筒溫度達(dá)到300℃時(shí)，10分鐘左右時(shí)間即會(huì)導(dǎo)致ECTFE的變色和降解。應(yīng)注意熔體的適宜溫度在270℃。 

正常的生產(chǎn)、臨時(shí)停機(jī)應(yīng)將料溫降至200℃；而長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則可用聚丙烯或高壓聚乙烯進(jìn)行清洗。

2．流化床成型預(yù)熱需加工的部件至240℃左右，然后把已被加熱了的部件浸沒于呈現(xiàn)沸點(diǎn)騰狀態(tài)，即上下、左右不停流動(dòng)的ECTFE樹脂浴中，只需1～２秒的時(shí)間，即可移出。這就是流化床的成型工藝。為了獲得較厚的涂層，有經(jīng)驗(yàn)的操作者可將部件在樹脂浴中溶化2～4秒鐘；后在烘箱內(nèi)加熱熔融。這種工藝適宜于小型、復(fù)雜部件的涂裝3、靜電噴涂成型使ECTFE樹脂粉未粒子在一個(gè)操作室內(nèi)帶電，然后緊密粘附于已預(yù)熱至240～271℃左右的部件，直至粒子熔融均習(xí)，改變需涂裝部件的溫度，可獲得0.13～0.76mm間的不同涂裝厚度。該成型工藝適于批量部件涂裝4、旋轉(zhuǎn)模塑成型簡(jiǎn)稱滾襯成型，設(shè)備、管道本身既可作為模具。預(yù)先加熱需涂部件，然后把樹脂粉未噴射到處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的部件表面，利用部件的熱量，使樹脂熔融并粘附在部件表面，由于需將涂裝部件的不斷旋轉(zhuǎn)，保證了薄片襯里的厚度均習(xí)。該成型工藝特別適用于加工設(shè)備的薄片襯里（當(dāng)采用預(yù)制模具時(shí)，則可獲得相當(dāng)厚度的整體塑料設(shè)備），也適用于舊設(shè)備的襯里修復(fù)和重新加工。但據(jù)介紹，該工藝應(yīng)用于涂裝氟塑料時(shí)，只能采用"HALAR"牌號(hào)的ECTFE樹脂，才能獲得滿意的質(zhì)量借助于一種粉末涂裝噴的附屬噴射裝置，可對(duì)深而隱蔽的部位進(jìn)行涂覆。例如長(zhǎng)度3m以上的反應(yīng)器類裝置，在加工時(shí)，粉末有時(shí)不易充滿隱蔽的結(jié)構(gòu)部位為了獲得涂層的緊密粘附，任何一種成型工藝，在涂覆前都必須去除部件表面的油污，然后噴砂除銹至呈現(xiàn)灰白色的金屬光澤成型工藝的質(zhì)量控制，主要涉及保證足夠的涂層厚度，杜絕針孔。一種兆歐姆儀和微型測(cè)厚儀，可保證滿足用戶對(duì)厚度的要求；一種可調(diào)整到1000伏的電火花檢測(cè)儀，則可找到涂層中存在的針孔，以便在送用戶前，及時(shí)的修復(fù)針孔一、耐蝕性能ECTFE是一種熱塑性氟聚合物，帶有一個(gè)的化學(xué)結(jié)構(gòu)，即一種帶有改變了順序的乙烯和三氟氯乙烯的共聚物，它可用如下化學(xué)式表示這種ECTFE樹脂是一種極純的聚合物，它無需含抗紫外線、耐熱類的穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑或阻燃劑類等添加物應(yīng) 用 實(shí) 例采用HALAR品牌的ECTFE樹脂，能保證正確的達(dá)到用戶所需要的襯里厚度，成型工藝可滿足大型的槽罐襯里，或者復(fù)雜形狀的管件、閥件，甚至螺旋彎曲的彈簧的涂覆，涂層粘著牢固、堅(jiān)韌，甚至能承受成千上承受的周期性彎曲、形狀。當(dāng)使用于螺旋槳或風(fēng)機(jī)葉輪的涂覆時(shí)，不但無針孔，表面光潔不粘垢，并且顯示了優(yōu)良的耐蝕性能。被廣泛應(yīng)用于化工、石油的排水、洗滌、污水處理系統(tǒng)，以及裝置的化學(xué)清洗系統(tǒng)，化學(xué)藥品的分配系統(tǒng)等方面。清潔的表面，在食品、純水領(lǐng)域的應(yīng)用，本文的開頭已提及
1、洗滌塔
該塔尺寸為?1.22×2.44m。采用溶液來洗滌，除去金屬鋯生產(chǎn)流程產(chǎn)生的尾氣中。塔內(nèi)形成了嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境。該塔原采用乙烯基樹脂玻璃鋼襯里，由于介質(zhì)能滲透過富樹脂層的玻璃鋼層，導(dǎo)致了腐蝕損壞，多只能有3年使用壽命?，F(xiàn)在采用了HALAR品牌的ECTFE薄片襯里，已使用6年以上，在檢修時(shí)打開檢查，看起來還象新的一樣
2．氫氟酸輸送管路

25～50mm的管路長(zhǎng)約90m，用于輸送70%的氫氟酸，采用了ECTFE的薄片襯里，已使用了約2年，無任何滲漏和腐蝕現(xiàn)象。
3.次氯酸納處理系統(tǒng)
玉米淀粉的生產(chǎn)過程，涉及到復(fù)雜碳水化合物的次氯酸納與其它化學(xué)品的處理，終獲得純而白的產(chǎn)品。該處理系統(tǒng)牽涉到腐蝕大多數(shù)金屬的，其中間產(chǎn)品的溶液貯槽，曾采用聚丙烯制作，?75mm的輸送管路采用PVC材質(zhì)。
該系統(tǒng)一開車即發(fā)現(xiàn)PVC襯里管滲漏了，后來以PP襯里管取代，雖然PP材質(zhì)可耐腐蝕，但管路在使用過程中發(fā)生了管件法蘭凸緣部位的腐蝕泄漏，不到3年即被ECTFE薄片襯里管取代，目前已使用了2年以上，未發(fā)現(xiàn)任何腐蝕泄漏
4、重新涂裝或修復(fù)舊設(shè)備
鑒于新制設(shè)備成本高，采用HALAR品牌的ECTFE樹脂，完合可適用于舊設(shè)備的重新涂覆或修復(fù)，這是一個(gè)很有前途、值得推薦的應(yīng)用領(lǐng)域。凡是已被腐蝕的舊泵葉輪和殼體，在本企業(yè)內(nèi)修復(fù)不便或無法修理的裝置，都可采用流化床成型或旋轉(zhuǎn)成型的薄片襯里工藝來解決。

由于流化床與旋轉(zhuǎn)成型工藝所耗費(fèi)的時(shí)間，只是相當(dāng)玻璃鋼襯里極小部分，其襯里人工成本只占極小比例，因此盡管存在原料等方面的成本較高，但HALAR品牌的ECTFE的旋轉(zhuǎn)成型價(jià)格，在歐美各國(guó)仍可和玻璃鋼襯里的價(jià)格下競(jìng)爭(zhēng)對(duì)某些復(fù)雜的零部件，例如葉輪，用于攪拌槽的槳葉，用于輸送裝置的彈簧等，采用旋轉(zhuǎn)成型的薄片襯里或涂裝，將不只是能抵抗高溫下的強(qiáng)腐蝕，而且不存在玻璃鋼襯里會(huì)出現(xiàn)的裂紋、針孔或破裂缺陷