塑料制品加工工藝的有限元分析

          徽孔注射成型技術(shù)針對(duì)徽孔注射成型的技術(shù)難點(diǎn)，如制品易出現(xiàn)的缺料拉白拉裂表面凹凸不平燒焦等間題，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)工藝技術(shù)等方面提出了綜合解決措施，以提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。
　　通過(guò)無(wú)輥浸膠系統(tǒng)和纖維浸膠后烘道加熱裝置，不僅可降低預(yù)浸紗制備和退紗纏繞造成的較大纖維損傷，而且還可實(shí)現(xiàn)預(yù)浸紗含膠量精確控制及連續(xù)浸膠和纏繞，同時(shí)大大提高了纏繞效率。
　　塑料制品加工工藝新型鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管的有限元分析，對(duì)一種新型管材一俐絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管進(jìn)行了強(qiáng)度計(jì)算分析，給出了復(fù)合管壓力與彈性變形的關(guān)系式。
　　采用熱縮材料對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行擠壓，熱縮材料同時(shí)抵御輔助封裝材料的皺折對(duì)復(fù)合材料制件的影響，因而可提高復(fù)合材料制品的表面質(zhì)量。采用普通擠出設(shè)備，通過(guò)對(duì)加工參數(shù)的特殊控制，在單向拉伸流場(chǎng)中制得透明雙向自增強(qiáng)管材，其軸向及周向拉伸強(qiáng)度都比普通有較大提高?！?br /> 　　用擠出機(jī)和相應(yīng)的模具將制成管材作為內(nèi)管，再用鋼絲纏繞機(jī)將鋼絲纏繞在內(nèi)管的外壁上，然后將及其它輔料混合，用雙螺桿擠出機(jī)制成高抗沖合金材料并擠人復(fù)合模具中，使合金材料均勻地包租在纏繞管的外壁。