POM賽鋼塑料結晶特性，包括POM結晶形態(tài)，球晶大小，結晶度，晶區(qū)和非晶區(qū)的分布都影響其物理和加工性能。

　　Wright等人研究發(fā)現(xiàn)，POM密度在結晶度變化不大的情況下，球晶的大小隨實驗條件的變化有很大的變化。當POM模具溫度不變時，熔融溫度升高可得到大球晶，而球晶增大，聚甲醛抗沖擊強度下降。于建等人在研究NBR對POM的增韌作用時發(fā)現(xiàn)NBR在POM結晶時被排斥在球晶外，并不改變POM賽鋼本身的結晶性質，但其存在使POM晶粒細化，缺陷增多，減小了球晶作為應力集中對POM賽鋼塑料韌性的影響。在POM/TPU體系中，共混物使球晶顯著減小，晶間缺陷大大減小，提高了承受外來沖擊的能力，但當TPU<3 0%時，會形成大球晶，大大排斥了TPU橡膠粒子，使得TPU誘發(fā)銀紋的能力減弱，而這些大球晶的存在也使產(chǎn)生的銀紋難以發(fā)生干涉，使得對POM賽鋼塑料的增韌效果受到限制。另外，球晶減小，制品的透明度增加。

　　結晶度影響POM脆性，在玻璃化溫度下，結晶度高，POM密度，分子排列緊密，孔隙率下降，沖擊強度低，POM變脆。在玻璃化溫度以上，結晶度高，屈服強度、模量和硬度等隨之提高，POM聚合物的耐熱性如軟化點和熱形變溫度等均提高，對化學溶劑的穩(wěn)定性隨結晶度提高而增加，但總蠕變量、蠕變速率、耐應力龜裂能力和應力松弛均降低，成型加工時會產(chǎn)生較大體積變化，收縮率亦隨結晶度而增加，大可達3.5%，制品容易出現(xiàn)凹孔斑紋，難于精密成型。為了改變以上狀況，可以通過共混技術和成核技術進行改進。非晶區(qū)的存在使POM具有韌性，而結晶區(qū)域則使聚合物具有剛性。
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