注塑加工產(chǎn)品經(jīng)冷卻定型后則有一個開模的過程,開模基本上是合模的反過程.開模的未段則有一個慢速設(shè)置,開模完成后,產(chǎn)品必須頂出的過程.

　　一.頂前:

　　頂前好分兩個階級,階可分為中壓慢速,即是把產(chǎn)品輕輕頂出一部分,然后是中壓中速頂,中壓中速一般指的是35%-55%,而低速則有可能低到5%,這需視產(chǎn)品不同而言,頂出行程設(shè)定是頂出長度稍比產(chǎn)品垂直深度大1-2cm即可.

　　二.退針

　　頂退包括兩個過程與頂落的過程基本一致,頂退的終點應(yīng)預(yù)留1-3cm的空間,以保護(hù)頂針油管不被頂壞.

　　三.頂針方式

　　包括一個多次頂,單次頂及頂針停留的選擇,機械手取產(chǎn)品,脫模順利的情況都采取多項,為了頂針油缸 壽命的延長,多次頂就以不超過三次為宜,頂針停留一般用在頂針帶著產(chǎn)品退回有可能對增品產(chǎn)生損傷的模具,同時為配合機械手使用,有時也需要較短的頂針停留.

　　注塑加工成型的工藝基礎(chǔ)：

　　●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果

　　●多段充填與多段保壓控制;結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響

　　●內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質(zhì)的影響

　　●塑料流變力學(xué)：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系

　　●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系

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