塑膠脫模劑如何選擇？

　　塑膠脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質，防止橡膠、塑料等彈性體和其他材料的模制品粘結到模具表面上，起到易于脫模作用的一類加工助劑。

　　一直以來，我國都是塑料和橡膠的生產和消費大國，進入21世紀以來，隨著我國經濟技術的快速發(fā)展，塑料和橡膠工業(yè)就一直保持著較高的增長速率， 塑料制品的生產能力已經突破2000萬/t，超過日本躍居第二位，橡膠年生產和消費量突破300萬/t ，位居。隨著橡膠和塑料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，橡膠脫模劑的使用越來越廣泛，脫模劑的用量也大幅度提高，特別是近幾十年來，注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展， 更是促進了脫模劑的快速發(fā)展，不論在產量上還是品種數量上，脫模劑都已成為橡塑助劑的一個大類。那么，我們應該如何進行橡膠脫模劑的選擇呢?

　　 塑膠脫模劑的品種繁多，價格和性能差異很大，所以要根據自身的實際情況為出發(fā)點，例如大型的注塑設備安裝在室內，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結詬現象;而如果是制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)的，就要選用適合于二次加工的脫模劑;為防止環(huán)境污染，則要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。還有重要的一點，在脫模劑選用中，經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂皺紋，影響產品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經濟效益高。綜上所述，塑膠脫模劑的選擇要點是：脫模性優(yōu)良;具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解;化學性能穩(wěn)定，不與成型產品發(fā)生化學反應;不影響塑料的二次加工性能;不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小;外觀光滑美觀;易涂布，生產效率高等等。