1.一般機械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中，因此,對新裝的管理系統(tǒng)和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面使密封失效。

2.在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗。停泵后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3.拆卸機械密封應仔細，不許動手錐，鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。

4.如果有污垢拆不下來時，不要勉強去拆,應設法清除污垢，沖洗干凈后,再進行拆卸，以免損壞密封元件。

5.安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效的、損壞的，如有則重新修復或更新元件。

6.應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有任何細微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈。尤其是動靜環(huán)端面用清潔、柔軟的布和棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

7.裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗功率大;太松則密封不起作用,泄漏量過大。所以泵安裝好以后用手盤動，轉(zhuǎn)動時應感覺到密封彈簧有了一定縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動,沒有咬緊的感覺，如感覺太緊或盤不動，則應適當調(diào)松一下。

9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。