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早在20世紀60年代末，我國就開始了塑料管材的加工，由于技術落后，最早的生產(chǎn)設備僅為單螺桿擠出生產(chǎn)線，僅能生產(chǎn)聚烯烴類管材。其后，又采用單螺桿生產(chǎn)聚氯乙烯管材，工藝落后，質量不高，管材口徑不大。80年代，我國開始從國外引進了先進設備，如雙螺桿擠出生產(chǎn)線，從小口徑到大口徑的管材都能生產(chǎn)，使我國塑料管材的生產(chǎn)發(fā)生了巨大的改變，塑料管材的質量大大提高。
管件的加工也是從無到有，從有到好，特別是聚氯乙烯管件的注射成型加工，其設備從最簡單的柱塞式注塑機到采用專用螺桿注塑機，到目前采用程控技術控制各項工藝參數(shù)的先進注塑設備，使我國管件生產(chǎn)有了質的飛躍。
在塑料管道的加工設備方面，由于采用技術引進及合資合作生產(chǎn)等措施，使得國產(chǎn)加工設備的先進程度越來越高，如針對不同塑料材料的專用設備、獨立控制的冷卻裝置及采用計算機控制系統(tǒng)等都己國產(chǎn)化。而在原材料方面，大型原料基地的建立，使得我國的塑料原料量多質好。這一切對我國塑料管材生產(chǎn)的發(fā)展起到了較大的推動作用。
近10年來，我國塑料管材產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，由于大量引進國外的先進技術和設備，促進了塑料管道加工技術的發(fā)展。就目前而言，比較先進的PP - R管材、CPVC管材及超高分子量(相對分子質量，以下簡稱分子量)聚乙烯(UHMWPE)管材等都己得到了發(fā)展。
在我國，塑料管材的應用從最初的工業(yè)領域到目前的多領域應用，更促進了塑料管道生產(chǎn)的發(fā)展，特別在建筑領域，無論從給排水管到電纜護管及采暖管都己全部或逐漸塑料化。一些特殊性能材料的開發(fā)，使塑料管材的應用領域更為寬廣。
雖然我國塑料管道在部分領域的加工技術己接近國外先進水平，但與先進國家相比，還有一定的差距，要縮短這一差距，還有待于我國原輔料及加工設備的提高。它具體表現(xiàn)在以下三個方面:
一、樹脂品位的提高
樹脂的品位直接影響了產(chǎn)品的檔次，要想提高我國塑料管材加工業(yè)的整體水平，首先必須提高樹脂的品位。
目前聚烯烴中的聚乙烯，通過聚合反應工藝的改進，品位有所提高，就聚乙烯管材的專用料而言，己由原來的PE 40、PE 63發(fā)展到目前的PE80、PE 100和PE 125。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的開發(fā)和應用，使得聚乙烯管材的應用領域更為廣闊。
聚丙烯(PP)是一種抗老化性能差的材料，多年來，在pp管材專用料的改性上己進行了很多的科研工作，從均聚PP加入增韌劑的共混改性PP - H到在PP聚合反應時采用PE嵌段共聚的PP-B，直到將PE在PP分子鏈中隨機、均勻地無規(guī)共聚的PP - R，極大地提高了耐環(huán)境應力開裂指標，使得它己成為目前生產(chǎn)熱水用塑料管道的主要材料之一。
聚氯乙烯(PVC)樹脂是我國塑料管材生產(chǎn)中用量最大的材料，雖然它的產(chǎn)品性能與配方有關(不同的配方，會產(chǎn)生性能差別很大的結果)，但PV C樹脂的品位也是重要因素。目前pvc管材用樹脂的平均聚合度可從500到1600供選擇，這為PVC管材的改性和加工技術的提高創(chuàng)造了非常有利的條件。
二、加工設備的改進
針對樹脂品位的提高，加工設備也應相應改進。近20年來，塑料加工設備的更新很快，為塑料加工技術的發(fā)展打下良好的基礎。在塑料管材加工設備中，無論是擠出機，還是輔機，都己經(jīng)更新?lián)Q代。擠出機是生產(chǎn)塑料管的核心設備，加工聚烯烴類塑料管多為單螺桿擠出機，但螺桿和料筒的結構己日趨先進。加工聚氯乙烯及氯化聚氯乙烯應采用雙螺桿擠出機，目前，較為先進的雙螺桿擠出機為組合式擠出機組，其形式由二臺或二臺以上的雙螺桿擠出機組合而成，其中背包式二臺雙螺桿機組可提高空間利用率。如圖2-1所示，可共用一個機頭及模具同時擠出二種材料。
生產(chǎn)無增塑聚氯乙烯(UPVC)管材和氯化聚氯乙烯(CPVC)管材的設備從單螺桿擠出機到目前的雙螺桿擠出機，有了一個較大的飛躍。雙螺桿擠出機的特點是能將配混好的粉料在較低的溫度下直接擠出管坯，它具有良好的熔融、塑化和穩(wěn)定的特性。它的擠出量大，生產(chǎn)效率高。近幾年來，雙螺桿擠出機的技術進步很快，通過對螺桿結構的改進，擠出機的塑化質量和
擠出量都有明顯的改進，且擠出功能的計算機程序控制，有利于管材擠出生產(chǎn)線高質量、高效率地運行。
注塑設備的好壞，是塑料管件質量的關鍵。目前較為先進的注塑設備己采用電腦程控方式來控制工藝參數(shù)，工藝參數(shù)的設定更細致，也更完美。
雖然近十多年來，我國雙螺桿擠出機及注塑設備的生產(chǎn)技術發(fā)展很快，從無到有，逐步系列化、配套化，但與先進國家相比還存在著差距，可喜的是這一差距正在逐步縮小。如上海擠出機廠制造的錐形雙螺桿擠出機，其工作性能己達到或接近進口設備。我們認為，國內(nèi)的塑料機械只要在規(guī)范化、標準化方面進一步完善和提高，完全可以與先進國家的塑料機械相媲美。
三、檢測設備的完善
對于塑料這種高分子材料，其產(chǎn)品性能的判定必須通過檢測設備來完成。通常對塑料管材生產(chǎn)廠來說，所需的檢測設備主要為下列幾類:
①檢測塑料原料的各種儀器設備;
?、跈z測產(chǎn)品力學性能的各種設備;
?、蹤z測產(chǎn)品化學穩(wěn)定性指標的各種儀器設備。
?、苣芊从乘芰喜牧显陂L期工作情況下不同溫度的長期應力一應變的恒溫恒壓設備。
國內(nèi)檢測儀器的制造技術近幾年來發(fā)展較快，在引進國外先進技術的基礎上，基本上實現(xiàn)了塑料性能檢測儀器國產(chǎn)化。這對保證產(chǎn)品質量具有較大意義。
四、標準化
塑料管材的質量和性能必須要有定量的依據(jù)和規(guī)范。標準化就是規(guī)范塑料管材市場的法律依據(jù)，這是每一個生產(chǎn)廠家必須執(zhí)行的。目前我國標準的制定有國標、行標和企標，國標中還分國家標準和國家推薦標準一種，它們用“GB”及“GB/T”符號冠名。行標一般以行業(yè)的拼音字母符號冠名。如“JB"冠名的含義為中華人民共和國機械電子工業(yè)部標準。企標以宇母“Q”冠名。隨著塑料管道市場的國際化，今后必將執(zhí)行統(tǒng)一的標準，即國際標準(ISO )。
由于近幾年來國家標準化委員會制定了比較完善的塑料管材和管件的標準，這對促進我國塑料加工技術的發(fā)展，推動塑料管道市場的規(guī)范化發(fā)揮了重要作用。但是一些己被成熟使用的產(chǎn)品如PP - R管材及管件等的國家標準尚在制定中，生產(chǎn)廠家大多采用企業(yè)標準，這些企業(yè)標準的性能指標各不相，造成了市場上產(chǎn)品質量混亂的情況。
