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　　塑料異型材在門(mén)窗組裝過(guò)程中型材常見(jiàn)問(wèn)題無(wú)非有以下幾種：

　　一、 型材下料前彎曲變形型

　　材下料前彎曲變形主要以兩種形式出現(xiàn)：

　　1、生產(chǎn)過(guò)程彎曲變形

　　2、由于存放或運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致的型材彎曲變形

　　這兩形式鑒別方法是將整包型材進(jìn)行拆包檢驗(yàn)，拆包后取其兩支彎曲型材將其大面置于向陽(yáng)方向自然擺放，觀其彎曲趨向，如果是同向彎曲則證明是生產(chǎn)過(guò)程中型材就已彎曲，反之是由于存放不當(dāng)或運(yùn)輸不當(dāng)致使型材彎曲;由于塑型材有它所特有的塑性，塑型材在高低不平的地面放置6小時(shí)就會(huì)彎曲變形，如果沒(méi)有嚴(yán)格依照《型材搬運(yùn)、貯存管理規(guī)范》的要求去做很容易導(dǎo)致類(lèi)是此種現(xiàn)象發(fā)生。如果發(fā)生此種現(xiàn)象比較及時(shí)應(yīng)將型材重新“包緊”置于室外放平整的地面擺放平直爆曬24 小時(shí)即可解決。

　　二、型材變色

　　型材變色主要是由于在生產(chǎn)過(guò)程中工藝控制不當(dāng)和配方體系調(diào)整不合理。其次，還有空氣中的硫化鉛腐蝕所致。處理方式是盡量通過(guò)調(diào)整批次進(jìn)行解決，反之更換貨品。

　　三、型材開(kāi)裂

　　1、沿焊縫直接開(kāi)裂或沿焊縫開(kāi)裂后逐漸向斷面延伸;

　　型材沿焊縫直接開(kāi)裂或沿焊縫開(kāi)裂后逐漸向斷面延伸主要是由于焊接工藝不佳、下料尺寸不精確或施工不當(dāng)導(dǎo)致。焊接工藝主要指的是工藝溫度、下料尺寸、焊接手法。蒙西塑型材的各焊接工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)在型材手冊(cè)已經(jīng)有了詳盡的說(shuō)明，但是為什么用戶在焊接時(shí)還存在由于焊接工藝不當(dāng)引起的焊角開(kāi)裂，綜合分析主要有以下幾點(diǎn)：

　　⑴、嚴(yán)格控制加工工藝，特別是切割和焊接兩道工序，以提高焊角強(qiáng)度;焊板設(shè)定溫度與實(shí)際溫度不符，比如說(shuō)焊板設(shè)定溫度為250度而實(shí)際溫度只有245度或 255度，像這種現(xiàn)象直接影響了焊接質(zhì)量;解決方法是校對(duì)工藝溫度，看焊接溫度是否合理主要是通過(guò)目測(cè)焊接后的焊瘤。焊接完畢后的焊瘤應(yīng)呈微黃現(xiàn)象，調(diào)整時(shí)5度為一梯度緩慢調(diào)整直至出現(xiàn)微黃現(xiàn)象。

　　⑵、焊機(jī)輔靠板調(diào)整不到位導(dǎo)致型材焊接口錯(cuò)位，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整輔靠板避免不必要的浪費(fèi);

　　⑶、壓條合適為宜，不宜過(guò)長(zhǎng)。許多組裝廠追求“嚴(yán)絲合縫”，壓條比合適尺寸大1~2mm。這樣易造成焊角開(kāi)裂，或壓條出槽，建議壓條以稍微偏短為宜。

　?、?、鋁滑軌過(guò)盈量嚴(yán)重超標(biāo)，鋁滑軌的過(guò)盈量應(yīng)控制在0.05mm之內(nèi)。

　?、伞徇\(yùn)不當(dāng)，搬運(yùn)時(shí)盡量輕拿輕放，最好不帶扇、帶玻璃搬運(yùn)，貯存地面應(yīng)盡量平整。

　?、?、為防止開(kāi)裂，應(yīng)在焊接前預(yù)先打好安裝孔，避免安裝時(shí)對(duì)框用力過(guò)大，造成焊角開(kāi)裂;安裝孔應(yīng)盡量離焊角部位≥300mm以上，減輕膨脹螺栓對(duì)焊角的拉力。

　　⑺、安裝膨脹螺栓時(shí)，不要安裝過(guò)緊，建議下框不用膨脹螺栓固定。

　?、?、由于“新手上路”焊接時(shí)保護(hù)膜夾入焊縫中，從而嚴(yán)重影響了焊角強(qiáng)度，建議焊接時(shí)將型材端部保護(hù)膜揭起5cm。

　　2、沿?cái)嗝嬷苯娱_(kāi)裂

　　型材沿?cái)嗝嬷苯娱_(kāi)裂主要是由于生產(chǎn)配方體系不穩(wěn)定所致，但是，還要考慮有無(wú)暴力施工傾向，通過(guò)觀其型材斷面有無(wú)敲擊痕跡進(jìn)行判定。

　　四、壓條與扇的配合點(diǎn)間隙過(guò)大

　　壓條與扇的配合點(diǎn)間隙過(guò)大主要是由于型材生產(chǎn)線生產(chǎn)操作不當(dāng)所致，出現(xiàn)此種情況應(yīng)及時(shí)給客戶更換貨品。

　　五、型材與膠條接觸處有明顯的黃線

　　型材與膠條接觸處有明顯的黃線主要是由于劣質(zhì)膠條中的硫和鉛反應(yīng)產(chǎn)生的硫化鉛所致，出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)建議組裝廠更換優(yōu)質(zhì)膠條。

　　六、窗設(shè)計(jì)不合理

　　1、設(shè)計(jì)合理的窗型，玻璃尺寸不能太大;

　　2、組合窗的拼膛料應(yīng)上下固定;

　　3、門(mén)窗迎水面不能過(guò)大，排水孔亦不能過(guò)小;

　　4、推拉窗的搭接量不應(yīng)小于8mm

　　七、窗配件不配套

　　1、所購(gòu)鋼襯不合適，過(guò)大或過(guò)小;

　　2、注意防風(fēng)塊、碰頭及防盜塊的不同用途;

　　3、注意門(mén)鎖的鎖心是偏心的;

　　4、鋁滑軌及半圓鎖分為不同類(lèi)型，應(yīng)選用合適型號(hào)

　　八、安裝后執(zhí)手不到位和開(kāi)啟不靈活

　　原因主要有：

　　1、組裝時(shí)各鎖點(diǎn)沒(méi)有居中或者裝配不緊，齒條與齒槽沒(méi)有完全嚙合。這時(shí)應(yīng)取下壓片，設(shè)正齒條與齒槽的位置，即可。

　　2、鎖座與鎖點(diǎn)的配合位置不恰當(dāng)，造成鎖點(diǎn)無(wú)法到位，為此要應(yīng)重新確定鎖座的位置，直到合適為止。

　　3、由于裝配不當(dāng)，造成五金件傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行替換。

　　4、窗框，扇配合不好，造成防誤操作器失靈，應(yīng)采用調(diào)整掉角的方

　　九、扇安裝后關(guān)閉不嚴(yán)的原因

　　安裝后無(wú)法關(guān)緊是安裝常發(fā)生的問(wèn)題，原因主要有：

　　1、安裝不牢固，應(yīng)檢查并堅(jiān)固。

　　2、框發(fā)生變形，如果調(diào)節(jié)脹栓達(dá)不到校正目的，就要重新上框安裝。

　　3、打孔時(shí)發(fā)生位移，安裝后鉸鏈基座的中心線在一條垂直線上，出現(xiàn)絞勁，可通過(guò)三維調(diào)節(jié)螺絲將框擺正。

　　4、窗扇面積過(guò)大，而配置的鎖點(diǎn)過(guò)少，可以通增加連桿，沿長(zhǎng)桿來(lái)增加門(mén)窗的整個(gè)五金配置。

　　十、門(mén)窗安裝后中間有縫是什么原因

　　安裝后中間有縫或者關(guān)閉不嚴(yán)主要是不水平，一頭高，一頭低。處理時(shí)，首先找出那邊高，以此為基準(zhǔn)，重新調(diào)整門(mén)窗的水平度。

　　十一、平開(kāi)上懸五金件轉(zhuǎn)向角如何區(qū)分及正確安裝

　　平開(kāi)上懸窗的五金件有三類(lèi)轉(zhuǎn)向角：導(dǎo)向轉(zhuǎn)向角，普通轉(zhuǎn)向角和傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向角。導(dǎo)向轉(zhuǎn)向角的鎖點(diǎn)是扁平的，傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向角有傾轉(zhuǎn)鎖點(diǎn)和安全鎖點(diǎn)組成。普通轉(zhuǎn)向角常為普通鎖點(diǎn)和安全鎖點(diǎn)的組合。裝配時(shí)，導(dǎo)向轉(zhuǎn)向角裝在鉸鏈側(cè)的上角，普通轉(zhuǎn)向角和傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向角裝在執(zhí)手側(cè)的上下角。

　　1、執(zhí)手的正確安裝：

　　平開(kāi)上懸窗的執(zhí)手裝在扇高的1/2處。在裝配時(shí)用執(zhí)手靠模先打孔，再用5X10㎜的平機(jī)螺釘裝配到傳動(dòng)器上，對(duì)于沒(méi)有靠?？捎萌祖i銑機(jī)劃線打孔。安裝時(shí)，執(zhí)手位于水平位置，各鎖也應(yīng)居中，這樣才能保證安裝后執(zhí)手向下時(shí)為鎖閉狀態(tài)，執(zhí)手旋轉(zhuǎn)至水平位置為內(nèi)平開(kāi)狀態(tài)，執(zhí)手豎直向上時(shí)為上懸狀態(tài)。

　　2、傳動(dòng)器正確切割和裝配：

　　傳動(dòng)器應(yīng)根據(jù)扇高度切掉長(zhǎng)的部分才能安裝。因?yàn)榍懈畈缓线m而造成無(wú)法正常安裝的事在門(mén)窗組裝時(shí)常有發(fā)生。所以切割一定要精確，對(duì)切割后留下的飛邊，毛剌要磨光，這樣才不影響齒條的嚙合。將傳動(dòng)器的齒條與轉(zhuǎn)向角的齒條嚙合后用壓片固定。

　　3、斜拉桿的安裝：

　　斜拉桿有分體式和聯(lián)體式之分。比如北新平開(kāi)上懸的斜拉桿為分體式，在安裝時(shí)要先安頂桿，再安斜拉桿。注意頂桿都帶有限位塊應(yīng)將限位塊在安裝時(shí)用螺絲釘破壞，否則，會(huì)影響執(zhí)手的靈活性。

　　4、鉸鏈的安裝：

　　安裝鉸鏈要先用靠模打孔，用?6的鉆頭穿透鋼襯，將鉸鏈因定在鋼襯上。鉸鏈基座的中心線要在一條垂直線上。最后掛扇時(shí)應(yīng)先將下鉸插入基座的轉(zhuǎn)承上，再用插銷(xiāo)把斜拉桿鉸鏈與基座連為一體。

　　造成掉角的原因和解決的辦法

　　造成掉角的原因主要有以下幾點(diǎn)：a由于框扇的搭接量不合適;可以通過(guò)調(diào)節(jié)下軸承支座下方外側(cè)的內(nèi)六角螺絲，斜拉桿側(cè)面的內(nèi)六角螺絲，以達(dá)到校正的目的。b 玻璃墊片位移或者位置不對(duì)而使窗扇因?yàn)椴Ａе亓Πl(fā)生變形，解決的方法是依據(jù)科學(xué)的墊片放置方法重新正確安裝。窗扇變形有時(shí)也是一些外力破壞所致，應(yīng)盡量避免。因?yàn)榘惭b而造成的變形要重新安裝，并嚴(yán)格按照J(rèn)GJ103-96規(guī)定的方法和標(biāo)準(zhǔn)正確操作。C框扇對(duì)角線偏差太大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)允許偏差，這主要是下料或者焊接造成的偏差。出現(xiàn)這種情況人為的調(diào)節(jié)作用不大，需切割重做。D是所用五金件的機(jī)械力學(xué)性能達(dá)不到窗的要求，門(mén)窗使用劣質(zhì)五金件后最容易出現(xiàn)。北新所產(chǎn)的平開(kāi)上懸五金件，傳動(dòng)器齒輪是進(jìn)口鋼帶，通過(guò)精沖工藝完成，再加上合理的設(shè)計(jì)可以三維調(diào)節(jié)窗框、扇的前后，上下、左右，保證了框扇良好的配合。E安裝時(shí)窗框傾斜，發(fā)生的原因是安裝時(shí)沒(méi)用線墜和靠尺檢查窗的垂直度，對(duì)于這種大意造成的錯(cuò)誤一定要避免。