廢舊塑料再生一直是個(gè)難以解決的問(wèn)題，國(guó)家也沒(méi)有相對(duì)健全的法律法規(guī)去約束去解決廢舊塑料再生的問(wèn)題。只能靠地方政府出臺(tái)的相關(guān)規(guī)定去約束，而沒(méi)有國(guó)家統(tǒng)一的具有法律效應(yīng)的法律法規(guī)?？梢哉f(shuō)，廢舊塑料再生不被看好，這樣一來(lái)不僅導(dǎo)致了資源的大量浪費(fèi)，也污染了環(huán)境。實(shí)際上，在國(guó)外的廢舊塑料再生行業(yè)是個(gè)相當(dāng)熱門的行業(yè)，我國(guó)也應(yīng)該同樣于此，也擁有巨大的潛在市場(chǎng)。

        廣東省是目前國(guó)內(nèi)最大的塑料原料消費(fèi)地區(qū)。廣東省鶴山市由于交通發(fā)達(dá)、廠房土地價(jià)格低，成為塑料再生企業(yè)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的一個(gè)主要選擇地。塑料回收企業(yè)數(shù)量日漸增多，且沒(méi)有在生產(chǎn)中進(jìn)行有效的排污處理，導(dǎo)致鶴山市環(huán)境污染問(wèn)題逐漸凸顯。

　　建立綜合利用基地

　　鶴山市政府對(duì)塑料回收再生造成的環(huán)境污染問(wèn)題高度重視，開(kāi)展了一系列塑料再生加工企業(yè)專項(xiàng)執(zhí)法檢查行動(dòng)，對(duì)污染治理無(wú)望、達(dá)不到環(huán)保要求的塑料再生加工企業(yè)，依法責(zé)令其停止生產(chǎn)或限期治理，聯(lián)合工商部門，對(duì)證照不齊的塑料回收再生企業(yè)依法予以取締。

　　在“堵”的同時(shí)，鶴山注意采取“疏”的方式。2009年，鶴山市政府扶持建立了一座廢舊塑料綜合利用基地。鶴山市廢舊塑料綜合利用基地是廣東省環(huán)保廳為促進(jìn)資源再生產(chǎn)業(yè)發(fā)展，按照有關(guān)規(guī)定批準(zhǔn)的兩個(gè)廢塑料“圈區(qū)管理”基地之一，未來(lái)計(jì)劃將其打造成進(jìn)口、加工、利用一體化的國(guó)家及進(jìn)口廢塑料園區(qū)，只有審批齊全并達(dá)到進(jìn)口廢舊塑料處理資質(zhì)的企業(yè)才能進(jìn)園立足。

　　基地項(xiàng)目規(guī)劃總開(kāi)發(fā)面積近3000畝，將建設(shè)廢物儲(chǔ)存區(qū)、污水處理系統(tǒng)及管理服務(wù)商貿(mào)區(qū)等一系列配套設(shè)施。預(yù)計(jì)進(jìn)駐廢塑料再生利用企業(yè)75家，年加工廢塑料80萬(wàn)噸，可形成年79萬(wàn)噸以上再生塑料原料的生產(chǎn)規(guī)模。目前，一期建設(shè)已完成并投入使用。

　　由于一般的塑料回收企業(yè)難以獨(dú)立承擔(dān)一套完善的排污處理裝置及其運(yùn)行費(fèi)用，所以大多數(shù)中、小企業(yè)將污染物直接排放，導(dǎo)致環(huán)境破壞嚴(yán)重。企業(yè)進(jìn)入基地統(tǒng)一管理，不僅可以進(jìn)行排污整合，還能實(shí)現(xiàn)資源合理利用、優(yōu)化配置，真正使塑料再生產(chǎn)業(yè)走出污染困境。

　　生產(chǎn)廢水零排放

　　鶴山市廢舊塑料綜合利用基地回收的大部分廢舊塑料都是電腦機(jī)箱、顯示器外殼、手機(jī)殼等較為干凈并且容易分揀的部件，分揀歸類后的廢舊塑料經(jīng)處理后成為原膠顆粒，可作為重新制作各種塑料制品的原料。回收1噸廢舊塑料，能生產(chǎn)出至少980公斤原膠顆粒，相當(dāng)于節(jié)省了近3噸原油。

　　基地在設(shè)計(jì)上突出三大特點(diǎn):一是生產(chǎn)不露天，強(qiáng)化惡臭氣體污染治理，確保不影響基地周邊居民的正常生活;二是基地硬底化，避免生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水下滲到基地附近的土地;三是生產(chǎn)廢水“零排放”，保證廢水不會(huì)排放到河流之中。其中，基地生產(chǎn)廢水“零排放”這一先進(jìn)的廢水處理和水循環(huán)處理系統(tǒng)，在國(guó)內(nèi)同類生產(chǎn)基地十分少見(jiàn)。

　　基地建造了兩套分離的用水系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后，一套系統(tǒng)負(fù)責(zé)將其回收為工業(yè)用水，一套系統(tǒng)負(fù)責(zé)將其回收作為清洗等一般用水使用。以已經(jīng)完成的一期工程為例，投產(chǎn)后預(yù)計(jì)每日用水量約1000噸，經(jīng)處理后，其中850噸回用于塑料清洗、加工，其余150噸回用于道路清洗及綠化，實(shí)現(xiàn)廢水不外排。“零排放”不僅解決了塑料再生產(chǎn)業(yè)造成的水污染問(wèn)題，也節(jié)約了工業(yè)用水和生產(chǎn)運(yùn)行成本。

　　在基地內(nèi)部，工藝齊全的廢水處理廠正穩(wěn)定運(yùn)行，通過(guò)管道將所有車間的廢水統(tǒng)一收集后進(jìn)行集中處理。同時(shí)，基地還為每個(gè)廠房配備了與機(jī)器配套的廢氣處理設(shè)施，部分較為先進(jìn)的生產(chǎn)線，廢氣能夠完全處理達(dá)到“零排放”。塑料再生產(chǎn)行業(yè)的整體清潔生產(chǎn)程度顯著提高。