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　　5月26日，在位于鹽邊縣安寧工業(yè)園區(qū)的攀枝花云鈦實業(yè)有限公司車間里，10多名工人正在對電子束冷床熔煉爐(EB爐)的附屬設備進行安裝，對電氣控制系統(tǒng)進行調(diào)試。目前，EB爐的主體設備已經(jīng)安裝完畢，國產(chǎn)化EB爐項目7月1日進行熱負荷試車。

國產(chǎn)化EB爐項目7月1日進行熱負荷試車

　　據(jù)了解，作為攀枝花市2016年重大項目之一的國產(chǎn)化EB爐項目，經(jīng)過4年的科技攻關、技術研發(fā)，將打破國內(nèi)電子束冷床熔煉爐全部依靠美國、德國和烏克蘭進口，關鍵技術受到封鎖的局面，實現(xiàn)低成本生產(chǎn)鈦錠及鎳鈦合金。項目總投資1.2億元，對大型電子束冷床熔煉自主研發(fā)設計、制造出一臺大型電子束冷床熔煉爐，預計年產(chǎn)4000噸鈦錠及鎳鈦合金，主要銷往陜西寶雞用于耐腐蝕設備制造。

　　“在項目實施過程中，我們遇到的兩大困難是電子束掃描控制系統(tǒng)需要自主設計研發(fā)、大型真空熔爐真空電子技術及真空動靜密封。通過與昆鋼重型裝備制造集團、昆鋼電子信息公司合作、引進高端人才等措施，先后投入2億左右資金，攻克了電子束掃描控制系統(tǒng)及大型真空熔爐真空系統(tǒng)密閉技術難關。”該企業(yè)副經(jīng)理王凱介紹。下一步，攀云鈦將利用此生產(chǎn)線生產(chǎn)低成本多流EB圓坯、方坯和鈦合金精密鑄造開發(fā)，開創(chuàng)國內(nèi)用EB爐生產(chǎn)小規(guī)格鑄件先例，為低成本制造鈦棒、鈦絲打下基礎。