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　　塑料是二十一世紀(jì)最重要的戰(zhàn)略性新材料，塑料加工業(yè)是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要組成部分，發(fā)展空間巨大、潛力無限，是未來最有前途的朝陽產(chǎn)業(yè)之一。我們一定要堅(jiān)定信心、振奮精神，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，迎接挑戰(zhàn)，為加快實(shí)現(xiàn)塑料制品生產(chǎn)強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。

“十三五”塑料加工業(yè)如何逆流而上謀發(fā)展

　　“十三五”是塑料加工業(yè)進(jìn)入創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展新階段，面臨邁向中高端、加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要任務(wù)。以追趕型高速發(fā)展起來的我國塑料加工業(yè)，雖然已成為全球制品生產(chǎn)大國、消費(fèi)大國和出口大國，但還是勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)制造業(yè)，競(jìng)爭(zhēng)的基本優(yōu)勢(shì)還是以廉價(jià)勞動(dòng)力為支撐的初級(jí)比較優(yōu)勢(shì)，仍處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，低水平供給過剩，有效供給不足的狀況還較嚴(yán)重。當(dāng)前正面臨低人工成本的傳統(tǒng)比較優(yōu)勢(shì)不斷弱化、技術(shù)進(jìn)步快速跨越步伐放緩、后發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯減弱、規(guī)模擴(kuò)張空間被大大壓縮、傳統(tǒng)盈利空間被擠壓等嚴(yán)重挑戰(zhàn)。在我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)后，下行壓力想加大。

　　在此情況下，“十三五”要實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)發(fā)展動(dòng)力轉(zhuǎn)換，面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)、面臨的困難增多，發(fā)展難度將明顯增大。具體體現(xiàn)在三個(gè)方面：

　　(一)必須突破技術(shù)、原料、裝備三大瓶頸的制約

　　塑料加工業(yè)基本上是以引進(jìn)、模仿、招商為主發(fā)展起來的，技術(shù)力量薄弱、創(chuàng)新能力不足、缺少核心技術(shù)，這是當(dāng)前塑料加工業(yè)面臨的同質(zhì)化嚴(yán)重，低水平生產(chǎn)能力過剩造成中低檔產(chǎn)品比例過大的根本原因，同時(shí)嚴(yán)重制約了高端產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　原材料方面，目前通用塑料原料短缺時(shí)代已經(jīng)結(jié)束。隨著技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級(jí)，市場(chǎng)急需的高端、專用功能料、高純度精細(xì)料、提純、雜質(zhì)、灰份去除及原料細(xì)分及系列化等方面還有較大差距。制約“功能化、輕量化、生態(tài)化、微成型”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　裝備方面，目前塑機(jī)已成為有一定競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)大國并進(jìn)入先進(jìn)國家行列。以瞿金平院士為首的團(tuán)隊(duì)研發(fā)的葉片拉伸理論和應(yīng)用已走在世界前列，將推動(dòng)傳統(tǒng)螺桿為主的熱流程的革命。塑機(jī)的快速發(fā)展為塑料加工業(yè)作出了重大貢獻(xiàn)。但塑機(jī)在單機(jī)速度和效率、成型精度、溫控精度、能耗、智能等方面還有一定差距。微成型裝備、功能膜生產(chǎn)專業(yè)裝備、輕量、微量涂布設(shè)備、精密電動(dòng)注塑機(jī)，特別是伺服電機(jī)控制系統(tǒng)包括高精度傳動(dòng)系桿等急待開發(fā)。在工業(yè)4.0催生下的“后硬件時(shí)代”給塑機(jī)裝備提出了新的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　(二)必須加快轉(zhuǎn)換盈利模式，培育新的利潤源，以應(yīng)對(duì)高成本的挑戰(zhàn)

　　當(dāng)前塑料加工業(yè)正面臨增長速度放緩和生產(chǎn)要素成本不斷增加，資源、環(huán)境、能源約束全面增強(qiáng)的雙重壓力。市場(chǎng)需求不旺，成本上升，企業(yè)合理利潤空間被大大壓縮。傳統(tǒng)的以“提高質(zhì)量，降低消耗”為主要內(nèi)容的降低變動(dòng)成本和以“擴(kuò)大規(guī)模，提高產(chǎn)量”為主要內(nèi)容的降低固定成本的盈利模式遇到極大挑戰(zhàn)。迫使我們必須加快轉(zhuǎn)換盈利模式，培育新的利潤源。要在降低變動(dòng)成本和降低固定成本傳統(tǒng)盈利模式的基礎(chǔ)上，加快培育新的利潤源。一是大力培育資源配置效益利潤源。十八屆三中全會(huì)提出要讓市場(chǎng)在資源配置上起決定性作用，充分肯定了市場(chǎng)的作用，同時(shí)也提出了如何發(fā)揮市場(chǎng)作用，提高資源配置效益這一核心問題，提高資源配置效率是提高效益，也就是獲取資源配置效益的有效途徑。提高資源配置效率，一方面要提高全要素勞動(dòng)生產(chǎn)率，就是要對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率、資源利用率、能源利用率、資金利用率、投入產(chǎn)出率、資本替代人工、人才紅利等進(jìn)行綜合統(tǒng)籌、優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)綜合成本最低和綜合效益最大。另一方面是充分利用市場(chǎng)、人力、物流等資源，進(jìn)行生產(chǎn)合理布局，同時(shí)充分利用全球智慧資源，開展研發(fā)、設(shè)計(jì)“眾創(chuàng)”和產(chǎn)業(yè)鏈全球化。二是大力培育生產(chǎn)服務(wù)型的增值效益利潤源。加快產(chǎn)業(yè)鏈延伸，推動(dòng)單純生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型的轉(zhuǎn)變，獲得更多的增值效益。三是加強(qiáng)品牌建設(shè)，大力培育品牌溢出效益利潤源，提高產(chǎn)品盈利能力。

　　(三)必須加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程建設(shè)，迎接智能制造、數(shù)字制造和網(wǎng)絡(luò)制造的挑戰(zhàn)

　　德國率先提出工業(yè)4.0概念，在全球掀起新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮，各國競(jìng)相跟進(jìn)。美國在再工業(yè)化基礎(chǔ)上，提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略。是以強(qiáng)大的 IT 技術(shù)為基礎(chǔ)，集成全球智慧資源來構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，將信息網(wǎng)絡(luò)和制造系統(tǒng)融合為社會(huì)化網(wǎng)絡(luò)制造環(huán)境和系統(tǒng)。它的核心層和基礎(chǔ)是物聯(lián)網(wǎng)。中間管理層是企業(yè)資源管理系統(tǒng)和制造信息系統(tǒng)。上層是電子商務(wù)平臺(tái)。它所打造的是柔性化、協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的工業(yè)制造模式，是要素根據(jù)信息資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)配置的工業(yè)形態(tài)，是產(chǎn)業(yè)鏈社會(huì)化大協(xié)作，實(shí)現(xiàn)跨界協(xié)作的一種新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

　　我國提出《中國制造2025》，提出三步走戰(zhàn)略。用十年時(shí)間實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國目標(biāo)，用20年時(shí)間全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，制造業(yè)水平位居世界制造強(qiáng)國的中等水平。到建國100周年，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國行列。李克強(qiáng)總理提出“互聯(lián)網(wǎng)+”，以推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)代制造業(yè)的融合，促進(jìn)電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融的健康發(fā)展。與發(fā)達(dá)國家相比，我國差距不小。德國是在工業(yè)3.0基礎(chǔ)上向4.0探索和邁步。而我國要在2.0、3.0、 4.0 同步平行展開，很明顯我國基礎(chǔ)差、起步晚，難度大，面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和巨大挑戰(zhàn)。

　　新一輪技術(shù)革命其核心是提高制造業(yè)生產(chǎn)效率和減少人工，這是在更高層面上解決制造業(yè)兩個(gè)傳統(tǒng)問題即提高產(chǎn)出和降低成本。新一輪技術(shù)革命將深刻改變制造業(yè)生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，必將對(duì)全球制造業(yè)的重構(gòu)和再造產(chǎn)生重大影響，因此這是一場(chǎng)搶占未來制造業(yè)制高點(diǎn)的革命。這對(duì)塑料加工業(yè)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，不能輸在新的起跑線上。塑料加工業(yè)要根據(jù)自身實(shí)際，緊緊圍繞兩化融合這一核心，以信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的智能制造為發(fā)展主線，加快生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變。這是塑料加工業(yè)實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的核心和重要內(nèi)涵。